محاذاة دقيقة وتجميع الخلايا: تحليل عمليات طلاء PI والفرك في تصنيع شاشات LCD

تتضمن عملية تصنيع شاشات LCD الكاملة أكثر من 40 خطوة دقيقة، يمكن تقسيمها إلى خمس مراحل رئيسية: نقش نمط ITO، وتشكيل طبقة المحاذاة (طلاء PI وفركه)، وتجميع الخلايا، وملء وقطع الكريستال السائل، والفحص النهائي والتغليف. من بين هذه المراحل، تُعدّ عمليات طلاء PI وفرك المحاذاة وتجميع الخلايا مكونات أساسية للواجهة الأمامية، حيث تلعب دورًا حاسمًا في تصنيع شاشات LCD وتؤثر بشكل مباشر على أداء العرض.

طلاء PI: بناء الأساس للمحاذاة الجزيئية

يُعدّ وضع طبقة المحاذاة على سطح الركيزة الخطوة الأولى الحاسمة في تصنيع وحدات شاشات LCD. باستخدام تقنية الطلاء الانتقائي الدقيق، يُطبّق البولي إيميد (PI) بالتساوي على زجاج أكسيد الإنديوم والقصدير (ITO)، تليها عملية معالجة دقيقة مُتحكم في درجة حرارتها لتشكيل طبقة محاذاة مستقرة. بفضل ثباتها الكيميائي الممتاز، ومقاومتها العالية للعزل، ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية، تضمن مادة البولي إيميد موثوقية طويلة الأمد لشاشة LCD. تؤثر دقة هذه العملية بشكل مباشر على جودة محاذاة جزيئات الكريستال السائل في الخطوات اللاحقة، مما يُشكّل أساسًا لتحقيق شاشة عالية الأداء.

فرك المحاذاة: التحكم الدقيق في الهياكل الدقيقة

تتضمن عملية فرك المحاذاة استخدام قطعة قماش مخملية متخصصة لفرك سطح طبقة PI في اتجاه محدد، مما يُحدث أخاديد مجهرية منتظمة. تُوجِّه هذه الأخاديد النانوية جزيئات الكريستال السائل للمحاذاة في اتجاه مُحدد مُسبقًا، مما يُحدد خصائص زاوية رؤية شاشة LCD. من المهم ملاحظة أن اتجاه الفرك يُحدد زاوية الرؤية، ولكنه لا يؤثر على نطاقها. بصفتنا مُصنِّعين محترفين لشاشات LCD، نضمن أن كل شاشة LCD مُخصصة تُحقق الأداء البصري المطلوب من خلال التحكم الدقيق في زاوية الفرك والضغط.

تجميع الخلايا: إنشاء وحدة عرض مستقرة

تتضمن عملية تجميع الخلايا ثلاث خطوات رئيسية:

طباعة المادة المانعة للتسرب: تطبيق دقيق للمادة المانعة للتسرب باستخدام تقنية الطباعة على الشاشة لتشكيل هيكل مختوم.

رش الفاصل: توزيع موحد لمواد الفاصل للتحكم بدقة في تحمل فجوة الخلايا.

التجميع والتصلب: الترابط الدائم بين الركائز العلوية والسفلية من خلال المعالجة بدرجة حرارة عالية.

تُنشئ هذه السلسلة من العمليات مساحةً احتواءً مستقرةً لجزيئات الكريستال السائل، حيث تؤثر دقة التصنيع مباشرةً على اتساق العرض وعمر خدمة وحدة LCD. وفي إنتاج شاشات LCD المُخصصة، يمكننا تعديل معلمات فجوة الخلايا وفقًا لمتطلبات العملاء لتحسين أداء العرض.

توسيع العملية: القيمة الخاصة للطلاء العلوي

بالنسبة لمنتجات STN عالية الجودة، تُضيف عملية طلاء TOP طبقة SiO2 بعد الطباعة الضوئية، مما يملأ خنادق الأقطاب الكهربائية ويوفر العزل ويُحسّن زاوية الرؤية. تُظهر هذه العملية الخاصة سعي مُصنّعي شاشات LCD المستمر لتحسين أداء منتجاتهم، وتوفر خيارات تقنية أكثر لشاشات LCD المُخصصة.

بفضل خبرتها الواسعة في عمليات طلاء البولي إيثيلين تيريفثاليت (PI) والفرك وتجميع الخلايا، تضمن شركة CNK Electronics استيفاء كل وحدة LCD لمعايير الجودة الصارمة. نحن ملتزمون بتوفير حلول عرض موثوقة لعملائنا حول العالم من خلال مراقبة دقيقة للعمليات وأنظمة جودة شاملة، مما يدفع عجلة التطور المستمر في تكنولوجيا العرض.

نبذة عن CNK

تأسست شركة CNK للإلكترونيات (CNK باختصار) في شنتشن عام ٢٠١٠، وقامت بتوسيع مصنعها الرائد عالميًا في لونغيان، فوجيان عام ٢٠١٩. وهي شركة وطنية متخصصة ومبتكرة، تُعرف بـ"العملاق الصغير"، متخصصة في تصميم وتطوير وإنتاج وبيع منتجات العرض. تُقدم CNK لعملائها مجموعة شاملة من وحدات العرض الصغيرة والمتوسطة الحجم، والحلول والخدمات، بأسعار معقولة وجودة ممتازة عالميًا. وتركز CNK على التكنولوجيا والجودة العالية، وتحافظ على التنمية المستدامة، وتعمل على تقديم خدمات أفضل وأكثر استقرارًا لعملائها.