Прецизионное выравнивание и сборка ячеек: анализ процессов нанесения пиролизного покрытия и натирания при производстве ЖК-дисплеев

Полный процесс производства ЖК-дисплеев включает более 40 точных этапов, которые можно разделить на пять основных этапов: травление ITO-шаблона, формирование выравнивающего слоя (нанесение покрытия и полировка), сборка ячеек, заполнение и резка жидких кристаллов, а также окончательный контроль и упаковка. Процессы нанесения покрытия, полировки и сборки ячеек являются ключевыми этапами предварительной обработки, играя решающую роль в производстве ЖК-дисплеев и напрямую влияя на характеристики дисплея.

Покрытие PI: создание основы для молекулярного выравнивания

Нанесение выравнивающего слоя на поверхность подложки — первый критически важный этап производства ЖК-модулей. С помощью прецизионной технологии селективного покрытия полиимид (ПИ) равномерно наносится на стекло ITO, после чего следует процесс отверждения при строго контролируемой температуре для формирования стабильного выравнивающего слоя. Благодаря превосходной химической стабильности, высокому изоляционному сопротивлению и стойкости к высоким температурам, ПИ-материал обеспечивает долговременную надежность ЖК-дисплея. Точность этого процесса напрямую влияет на качество выравнивания молекул жидкого кристалла на последующих этапах, формируя основу для создания высокопроизводительного дисплея.

Выравнивающее трение: точный контроль микроструктур

Процесс выравнивающей натирки включает в себя использование специальной бархатной ткани для натирания поверхности слоя PI в определённом направлении, создавая равномерные микроскопические бороздки. Эти наноразмерные бороздки направляют молекулы жидкого кристалла в заданном направлении, тем самым определяя угол обзора ЖК-экрана. Важно отметить, что, хотя направление натирания определяет угол обзора, оно не влияет на диапазон углов обзора. Как профессиональные производители ЖК-дисплеев, мы гарантируем, что каждый изготовленный на заказ ЖК-дисплей будет иметь желаемые оптические характеристики благодаря точному контролю угла натирания и давления.

Сборка ячеек: создание стабильного дисплейного блока

Процесс сборки клетки включает три ключевых этапа:

Печать герметиком: точное нанесение герметика с использованием технологии трафаретной печати для формирования герметичной структуры.

Распыление спейсеров: равномерное распределение спейсерных материалов для точного контроля зазоров между ячейками.

Сборка и отверждение: прочное склеивание верхней и нижней подложек посредством высокотемпературного отверждения.

Эта серия процессов создаёт стабильное пространство для молекул жидкого кристалла, где точность обработки напрямую влияет на однородность изображения и срок службы ЖК-модуля. В частности, при производстве ЖК-дисплеев по индивидуальному заказу мы можем регулировать параметры зазоров между ячейками в соответствии с требованиями заказчика для оптимизации производительности дисплея.

Расширение процесса: особая ценность верхнего покрытия

Для высококачественных STN-продуктов процесс нанесения покрытия TOP предполагает нанесение слоя SiO2 после фотолитографии, который заполняет канавки электродов, обеспечивает изоляцию и улучшает угол обзора. Этот особый процесс демонстрирует постоянное стремление производителей ЖК-дисплеев к повышению производительности продукции и расширяет технические возможности для создания индивидуальных ЖК-дисплеев.

Обладая обширным опытом в области нанесения полиимидных покрытий, полировки и сборки ячеек, компания CNK Electronics гарантирует соответствие каждого ЖК-модуля строгим стандартам качества. Мы стремимся предоставлять надёжные решения для дисплеев клиентам по всему миру, используя точный контроль производственных процессов и комплексные системы качества, способствуя постоянному развитию технологий дисплеев.

О CNK

Компания CNK Electronics (сокращенно CNK), основанная в Шэньчжэне в 2010 году, в 2019 году расширила свой ведущий мировой завод в Лунъяне, провинция Фуцзянь. Это специализированное и инновационное предприятие национального масштаба, занимающееся проектированием, разработкой, производством и продажей дисплейной продукции. CNK предоставляет клиентам по всему миру полный спектр экономически эффективных дисплейных модулей малого и среднего размера, решений и услуг превосходного качества. Ориентируясь на технологии и высокое качество, CNK поддерживает устойчивое развитие, стремясь предоставлять клиентам более качественные и стабильные услуги.