Alinhamento de Precisão e Montagem de Células: Análise dos Processos de Revestimento e Acabamento de PI na Fabricação de LCDs

O processo completo de fabricação de um LCD envolve mais de 40 etapas precisas, que podem ser divididas em cinco fases principais: gravação do padrão ITO, formação da camada de alinhamento (revestimento e fricção de PI), montagem das células, preenchimento e corte do cristal líquido e inspeção e embalagem final. Dentre essas, os processos de revestimento de PI, fricção de alinhamento e montagem das células são componentes essenciais da etapa inicial (front-end), desempenhando um papel decisivo na fabricação de telas LCD e influenciando diretamente o desempenho da tela.

Revestimento PI: Construindo a base para o alinhamento molecular

A aplicação da camada de alinhamento na superfície do substrato é o primeiro passo crítico na fabricação de módulos LCD. Utilizando tecnologia de revestimento seletivo de precisão, a poliimida (PI) é aplicada uniformemente sobre o vidro ITO, seguida por um processo de cura com temperatura rigorosamente controlada para formar uma camada de alinhamento estável. Devido à sua excelente estabilidade química, alta resistência de isolamento e resistência a altas temperaturas, o material PI garante a confiabilidade a longo prazo da tela LCD. A precisão desse processo afeta diretamente a qualidade do alinhamento das moléculas de cristal líquido nas etapas subsequentes, formando a base para a obtenção de um display de alto desempenho.

Atrito de alinhamento: controle preciso de microestruturas

O processo de alinhamento por fricção envolve o uso de um tecido aveludado especializado para friccionar a superfície da camada de PI em uma direção específica, criando sulcos microscópicos uniformes. Esses sulcos em nanoescala guiam as moléculas de cristal líquido para se alinharem em uma direção predeterminada, determinando assim as características do ângulo de visão da tela LCD. É importante observar que, embora a direção da fricção determine a direção do ângulo de visão, ela não afeta a amplitude do ângulo de visão. Como fabricantes profissionais de telas LCD, garantimos que cada tela LCD personalizada alcance o desempenho óptico desejado por meio do controle preciso do ângulo e da pressão de fricção.

Montagem de células: Construindo uma unidade de exibição estável

O processo de montagem celular envolve três etapas principais:

Impressão com selante: Aplicação precisa de selante utilizando tecnologia de serigrafia para formar uma estrutura selada.

Spray espaçador: Distribuição uniforme de materiais espaçadores para controlar com precisão a tolerância do espaçamento entre as células.

Montagem e cura: Colagem permanente dos substratos superior e inferior por meio de cura em alta temperatura.

Essa série de processos constrói um espaço de contenção estável para as moléculas de cristal líquido, onde a precisão da usinagem afeta diretamente a uniformidade da imagem e a vida útil do módulo LCD. Particularmente na produção de telas LCD personalizadas, podemos ajustar os parâmetros de espaçamento entre as células de acordo com as necessidades do cliente para otimizar o desempenho da tela.

Extensão do Processo: O Valor Especial do Revestimento TOP

Para produtos STN de alta qualidade, o processo de revestimento TOP adiciona uma camada de SiO2 após a fotolitografia, que preenche as ranhuras dos eletrodos e proporciona isolamento e melhoria do ângulo de visão. Esse processo especial demonstra a busca contínua dos fabricantes de telas LCD pelo desempenho do produto e oferece mais opções técnicas para telas LCD personalizadas.

Aproveitando sua vasta experiência em processos de revestimento de PI, polimento e montagem de células, a CNK Electronics garante que cada módulo LCD atenda a rigorosos padrões de qualidade. Estamos comprometidos em fornecer soluções de displays confiáveis ​​para clientes globais por meio de controle preciso de processos e sistemas de qualidade abrangentes, impulsionando o avanço contínuo na tecnologia de displays.

Sobre a CNK

Fundada em Shenzhen em 2010, a CNK Electronics (CNK, em resumo) expandiu sua fábrica, líder mundial, para Longyan, Fujian em 2019. Trata-se de uma empresa nacional especializada e inovadora, classificada como "pequena gigante", que se dedica ao design, desenvolvimento, produção e venda de produtos de exibição. A CNK oferece aos clientes uma gama completa de módulos de exibição de pequeno e médio porte, soluções e serviços de excelente qualidade e custo-benefício em todo o mundo. Orientada para a tecnologia e a alta qualidade, a CNK busca o desenvolvimento sustentável e trabalha para oferecer aos clientes serviços cada vez melhores e mais estáveis.