Descubriendo los procesos centrales de AMOLED: cómo la tecnología de pantalla de vanguardia moldea el futuro

En el mercado de productos electrónicos de consumo de tamaño pequeño a mediano, la tecnología de pantalla AMOLED se ha convertido en la opción preferida para teléfonos inteligentes de alta gama, dispositivos portátiles y productos de pantalla curva debido a sus ventajas, como alto contraste y flexibilidad.

Su estructura central incluye una capa emisora ​​de luz OLED, una placa posterior TFT, electrodos de metal, un sustrato de vidrio y una carcasa.

El proceso de fabricación flexible de AMOLED abarca pasos clave como la limpieza del sustrato/recubrimiento de PI, la preparación de la placa posterior del TFT, la evaporación y encapsulación de OLED, la integración del módulo táctil, el despegue del láser y el ensamblaje del módulo.

Como empresa especializada en la investigación, el desarrollo y la fabricación de tecnologías de visualización, CNK Electronics Co., Ltd.始终 se mantiene a la vanguardia de la tecnología, brindando a los clientes soluciones de visualización diversificadas que incluyen módulos OLED, pantallas LCD y pantallas LCD personalizadas .

El proceso principal de fabricación de AMOLED implica varios procesos unitarios altamente técnicos. En el proceso TFT de placa base (BP), la tecnología de silicio policristalino de baja temperatura (LTPS) se ha generalizado gracias a su alta movilidad electrónica. Su proceso de estructura de puerta superior incluye pasos como la deposición de la capa tampón, la implantación de iones en el canal, la cristalización por recocido láser (ELA), la pulverización catódica de metal en la puerta y la implantación de la fuente-drenaje. Los gases especiales desempeñan un papel fundamental en la deposición, modificación y grabado de películas delgadas: por ejemplo, los procesos PECVD utilizan SiH₄/N₂O/NH₃ para depositar películas delgadas de a-Si/SiNx/SiOx; la deposición de capas atómicas (ALD) emplea TMA y H₂O para formar capas de encapsulación de Al₂O₃; el grabado en seco logra un patrón de alta precisión mediante gases como CF₄/SF₆/Cl₂, donde BCl₃ se utiliza para reducir las capas de óxido metálico y el Cl₂ genera productos de grabado volátiles, lo que garantiza un proceso limpio y eficiente.

En la fabricación de AMOLED flexibles, el despegue láser (LLO) y la encapsulación de película delgada (TFE) son fundamentales para la fiabilidad del producto. El proceso LLO utiliza un láser excímero XeCl de 308 nm para separar el sustrato flexible de PI del sustrato de vidrio, mientras que la tecnología TFE emplea películas delgadas multicapa para bloquear la humedad y el oxígeno, prolongando así la vida útil del dispositivo.

Además, el proceso de implantación de iones (IMP) utiliza BF3/PH3/H2 para proporcionar átomos dopantes, y Xe actúa como gas de neutralización para evitar la acumulación de carga.

A medida que la tecnología de pantallas avanza hacia la flexibilidad y la alta resolución, los requisitos de complejidad y precisión del proceso de fabricación de AMOLED aumentan constantemente. Al integrar las ventajas de las tecnologías AMOLED y LCD, CNK Electronics optimiza continuamente el rendimiento y la fiabilidad de los módulos de interacción hombre-máquina HMI, ofreciendo soluciones de visualización innovadoras para la electrónica de consumo, el control industrial y otros campos.

Acerca de CNK

Fundada en Shenzhen en 2010, CNK Electronics (CNK) expandió su fábrica líder mundial en Longyan, Fujian, en 2019. Es una empresa especializada e innovadora especializada en el diseño, desarrollo, producción y venta de pantallas. CNK ofrece a sus clientes una gama completa de módulos, soluciones y servicios de pantalla para pequeñas y medianas empresas, rentables y de excelente calidad a nivel mundial. Centrada en la tecnología y la alta calidad, CNK mantiene un desarrollo sostenible y se esfuerza por ofrecer a sus clientes servicios mejores y más estables.