Redução de custos sem comprometer a qualidade: como os fabricantes de exibição chineses navegam na redução da máscara TFT e desafios de eliminação da camada de CF OC

No mercado de exibição global ferozmente competitivo, os fabricantes chineses continuam a impulsionar a inovação tecnológica e a otimização de custos. Para atender às demandas personalizadas dos clientes, os fabricantes de módulos LCD geralmente adotam duas estratégias principais de simplificação de processos: reduzindo o número de máscaras de fotomas para o vidro TFT de 5 a 4 e eliminando o OC (sobre o revestimento) camada de enchimento no vidro CF (filtro colorido). Essas medidas reduzem significativamente os custos de máscara e melhoram a eficiência da produção, mas também impõem demandas rigorosas nos recursos do processo da linha de produção—Particularmente para linhas de envelhecimento, onde pequenas supervisões podem desencadear problemas de qualidade em lote.

A espada de dois gumes da simplificação do processo: análise técnica e gerenciamento de riscos

I. Riscos e contramedidas de eliminar a camada OC no vidro CF

A estrutura precisa do vidro CF (substrato → Camada BM → Camada rgb → Camada OC → Camada ITO) depende da camada OC para funções críticas:

• Planarização : Preenche as diferenças de altura entre os pixels de cor RGB
• Proteção : Evita danos à camada RGB e mantém a planicidade da superfície

Eliminar a camada OC causa diretamente:

• Superfície desigual de eletrodo ITO  → Direções de ancoragem desordenadas de moléculas de cristal líquido
• Defeitos de exibição frequentes : "Céu estrelado" pontos brilhantes, fantasmas, aderência da imagem (lag de resposta de cristal líquido local)

Contra -estratégias por fabricantes de exibição chineses :

• Expanda a área de proteção de luz BM para compensar o vazamento de luz causado por diferenças de altura
• Controle firmemente os processos de altura da etapa RGB, reduzindo as flutuações de altura do pixel para o nível do nanômetro
• Otimize os esquemas de direção usando inversão de pontos para reduzir a diafonia (requer equilíbrio com maior consumo de energia)

II. Desafios e avanços do processo de vidro TFT de 4 massas

O processo TFT tradicional de 5 mascas inclui: camada de portão → Camada de isolamento do portão → Camada de canal s/d → via camada → Camada ITO. O núcleo da redução de 4 máscaras está na fusão da camada de isolamento da porta e da fotolitografia da camada S/D, controlando a exposição de várias zonas com uma única máscara.

Efeitos em cascata da redução do processo  (Com base em pesquisas de Cecep Panda’s ye ning):

• Altura do etapa aumentada: novas camadas de filme A-Si/N+A-Si sob a camada S/D criam um 0.26μm etapa → Esprema o espaço de células cristalinas líquidas
• 0.03μM Aumento da lacuna celular: o ângulo do cone de filme S/D aumenta em 8.99° → A altura do cristal líquido relativo aumenta
• Risco de mura gravitacional: a margem LC de alta temperatura diminui em 1%, propensa a exibir a não uniformidade

Principais pontos de controle de processo para fabricantes chineses :

• Gerenciamento preciso da gravura: eliminar os resíduos para prevenir o circuito GOA curto circuitos (riscos irreversíveis)
• Correção dinâmica de lacunas celulares: ajuste a altura do CF PS (Spacer) com base nas variações de espessura do filme da matriz
• Proteção aprimorada de isolamento: impedir a pressão externa ou operação de longo prazo de isolamento prejudicial entre os circuitos GOA e as bolas de Au

Sabedoria chinesa: a arte de equilibrar o custo e a qualidade

Os principais fabricantes de exibição chinesa desenvolveram soluções sistemáticas:
▶  Simulação digital primeiro : Use a modelagem para prever impactos na altura da etapa nos campos elétricos celulares e otimizar os projetos
▶  Monitoramento online aprimorado : Implante a inspeção visual da IA ​​para Mura e micro-curtas para interceptar anomalias precoces
▶  Driver colaborativo Tuning IC : Personalize formas de onda de inversão de ponto para compensar atrasos de resposta

CONCLUSÃO: Construindo fossos de fabricação através da profundidade técnica

A redução da máscara TFT e os processos de eliminação da camada de CF são semelhantes às cirurgias de precisão, testando a experiência técnica subjacente dos fabricantes de LCD chineses. Do controle da propriedade do material à eliminação da altura da etapa no nível dos nanômetros, desde a otimização de parâmetros de gravação até a inovação do algoritmo de condução, cada etapa incorpora o compromisso de "redução de custos sem compromisso de qualidade". À medida que a precisão das linhas domésticas de produção de alta geração continua a melhorar, a China’A Smart Manufacturing está transformando a "Trindade Impossível" de custo, eficiência e qualidade em uma vantagem competitiva central, injetando um novo momento no setor de exibição global.

Sobre CNK

Fundada em Shenzhen em 2010, a CNK Electronics (CNK em breve) expandiu a fábrica líder mundial em Longyan, Fujian em 2019. É uma empresa especializada e inovadora, especializada no design, desenvolvimento, produção e vendas de produtos de exibição. A CNK fornece aos clientes uma gama completa de módulos, soluções e serviços de tela pequena e de tamanho médio com excelente qualidade em todo o mundo. Orientado em tecnologia e alta qualidade, o CNK mantém o desenvolvimento sustentável, trabalha para oferecer aos clientes  serviços melhores e estáveis.